预应力钢筋的张拉工艺
施加预应力用的各种机具设备及仪表应由专人使用，定期维护和校验。
用于长线生产的张拉机，其测力误差不得大于3%。每隔3个月应校验一次，校验设备的精度不得低于2级。
用于短线生产的油泵上配套的压力表的精度不得低于1.5级。千斤顶和油泵的校验期限不宜超过半年。
长线台座上锚固预应力筋用的锚夹具应有良好的锚固性能和放松性能，在锚定时钢筋的滑移值不应超过5mm，当超过此值时应重新进行张拉。
长线生产所用的预应力钢筋需要接长时，应采用绑扎接头。绑扎宜采用钢筋绑扎器，用20～22号钢丝密排绑扎。绑扎长度对650级钢筋不应小于40d（d为钢筋直径），对800级钢筋不应小于50d，对970级钢筋不应小于60d。钢筋搭接长度应比绑扎长度大10d。
预应力钢筋的绑扎接头不应进入混凝土构件内。
仍按原规程的规定，是切实可行的。
当采用镦头锚定时，钢筋镦头的直径不应小于钢筋直径的1.5倍，头部不歪斜，无裂纹，其抗拉强度不得低于钢筋强度标准值的90%。
原规程编制组曾对钢筋冷镦镦头做过试验，650级钢筋镦头强度相当原材强度的96%以上；800级钢筋镦头强度相当原材强度的98%，表明冷轧带肋钢筋镦头强度满足标准要求。
冷轧带肋钢筋一般采用一次张拉，张拉值应按设计规定取用。当施工中产生设计未考虑的预应力损失时，施工张拉值可根据具体情况适当提高，但提高数值不宜超过0.05σcon。
根据国内多年工程实践，冷轧带肋钢筋采用一次张拉，可以满足设计要求。一般情况下不宜采用超张拉。当构件生产时确实产生设计未考虑的预应力损失时，可根据具体情况适当提高张拉值，但提高值不宜超过0.05σcon。超张拉值过高将影响预应力构件的延性，不宜提倡。
短线生产时，钢筋镦头后的有效长度极差在一个构件中不得大于2mm。 |
