冷轧机轧制过程中摩擦的作用
冷轧机轧制过程中摩擦的作用是什么？或者说冷轧机轧制过程中的摩擦有什么作用？沧州金同成机械有限公司作为一家专业从事冷轧机、两肋冷轧机研制、生产的厂家，下面就由我公司技术人员为您讲解一下冷轧机炸制过程中摩擦的作用。
据众拓机械所知，冷轧机在轧制过程中难免会出现摩擦，而摩擦的作用主要有两方面，一方面是有利的摩擦，另一方面则是无利的摩擦。
一、有利的摩擦作用
①保证加工过程的实现：在冷轧机的轧制过程中，轧件之所以能曳入辊缝内轧制，发生塑性变形，就是由于后滑区摩擦力作用的结果，否则轧制无法实现自然咬人。现场生产中，为了提髙产量而加大道次压下景，常常在辊面刻痕、点焊或者向变形区内加磷化物等方法以增加摩擦，进行强化轧制。
②改变物体应力状态：致使金属变形抗力和能量消耗增加。由于摩擦存在，轧制变性K内物体处于三向应力状态，且多为二向压应力状态。
二、无利的摩擦作用
①引起工件变形与应力分布不均匀：轧件压缩变形时，因接触表面摩擦影响，轧件产生不均匀变形。接触面处摩擦越大，金属质点越难于流动，常常出现金属质点侧面翻平现象，接触面积愈大，侧翻愈严重；而远离接触面处，因受摩擦影响较小，质点流速度较快，最后工件变为鼓形。此外，由于外摩擦，使接触表面上单位压力分布不均匀，工件由边缘至中心压力逐渐升高，且再接触面中部三向压应力最强。
②加速轧辊磨损，降低使用寿命：轧辊磨损一方面是由接触面发生相对滑动或者粘附引起的；另一方面是因接触副间产生摩擦热，增加轧辊磨损。此外，因摩擦使工件变形不均勻与变形力增加亦会加速轧辊磨损。
③恶化产品质量，增加金属消耗：轧辊的磨损不仅直接影响轧制产品表面质量，而且对产品的尺寸精度和组织性能产生不利影响。
④降低作业率，增加生产成本：轧辊使用寿命的减少和因磨损导致的产品质量的下降直接影响生产成本，轧辊的频繁更换还导致轧制生产作业率的下降。
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