全自动钢筋弯箍机的操作说明及注意事项
河北沧州金同成机械有限公司生产的全自动钢筋弯箍机操作简单、自动化程度高、调节方便、生产效率高,全自动钢筋弯箍机可适用于水泥预制构件厂、水泥制品厂、建筑工地、钢材市场等单位。
全自动钢筋弯箍机的操作说明:
1、钢筋调直,钢筋穿入调直机压辊,把调直机电器控制按钮拨到点动位置,调节手轮使前两水平轮和前三竖轮下压使钢筋处于曲线状态,其余竖轮下压使钢筋处于直线状态,点动调直机前进按钮观察钢筋是否调直,如达不到要求在适当调节各手轮使钢筋达到要求并能顺利进入弯箍机构。
2、箍筋尺寸的调节,按箍筋尺寸要求调节各弯曲点,松开弯箍部件上面的锁紧螺栓,用专用工具手柄(随机附带)转动(齿轮轴②附图)移动各弯曲点使其达到箍筋尺寸要求后锁紧固定螺栓不能松动,(注、第一个弯曲点是固定的不用调节)。
3、全自动弯箍机弯箍部分严禁倒转,弯箍部分电路和调直部分电路是并联的,接通电源后点动调直机前进按钮如果转动方向不错那么弯箍机的转动方向也是正确的,否则是反方向,需调整调直机三相电源中的任意两相。
全自动弯箍机的注意事项:
1、严格检查电气线路接线是否正确无误,各运转、点动及停止控制是否正确可靠,检查调直电机、弯箍电机、液压电机运转方向。
2、调直机箱、减速机,蜗轮减速机用L-AN68机械油,液压油箱用L-HL68液压油加油到油位线。各滑动部件用普通工业机械油,齿条用钙基润滑脂,以便润滑。
3、液压电动机运转后,切断油缸活塞(即动切刀)应回到待切状态。这样说明油管连接正确。
4、液压剪切的工作调整。阀座侧面为压力调节阀调整切断压力,调整时,先把压力调节阀逆时针松开,起动液压泵,然后慢慢调整压力阀的压力同时手动剪切装置,观察阀座侧面压力表使工作压力在5.0Mpa~6.0Mpa即可,并固定压力调节阀锁紧螺帽,使调节旋钮不松动。
5、调整动切刀和固定圆刀之间的间隙在0.05~0.08mm,调整时,将固定圆刀螺母旋紧或松开,调整间隙后紧固螺母。当调换动切刀时,松开螺栓即可去掉。
6、空转试运转0.5小时,在试运转过程中应符合以下要求:
1)传动系统运转平稳,无振动和异常噪音和杂声。
2)切断运行平稳,复位灵活可靠。
3)长度控制行程开关装置、活动板应灵敏。
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