液压调直机故障的原因及排除方法
液压站对于数控液压调直机的调直、切断作业有着十分重要的作用，如果液压站出现了故障，就会导致该机不能对钢筋进行调直、切断加工。但是客户在使用数控液压调直机进行作业时，难免会遇到液压站出现故障而导致的停工现象，那么数控液压调直机的液压故障都有哪些呢？今天众拓就为您讲解一下液压调直机故障的原因及排除方法。
常见的数控液压调直机液压故障有这么几类：液压站电机有过载声音或电机发热引起的故障、低压阀自动升压引起的故障、高压阀调不上压或调不到所需压力引起的故障以及液压站多处漏油引起的故障这么四类。
1、液压站电机有过载声音或电机发热故障的排除方法
①检查低压溢流阀是否存在工作压力大，调整太高的情况，若是此种情况,可参照说明书内讲解的方法将低压溢流阀的工作压力重新调整至2.5—3.5Mpa即可；
②检查低压溢流阀是否存在位锁紧或螺母松动的情况，若是这种情况，只需锁紧低压溢流阀或将松动的螺母进行紧固即可；
③拆下并检查低压溢流阀内是否存有异物，若发现异物，可用汽油对其进行清洗。
2、低压阀自动升压故障的排除方法
①检查低压溢流阀是否存在未锁紧或螺母松动的情况，若是这种情况，只需锁紧低压溢流阀或对松动的螺母进行紧固；
②拆下并检查低压溢流阀内是否存有异物，若发现异物，可用汽油清洗之。
3、高压阀调不上压或调不到所需压力故障的排除方法
①检查高压阀内的油量是否符合工作要求，如果油量过低，可进行加油；
②检查高压阀内是否存在油温过高的情况，如果是，可采取降温措施对其进行排除；
③拆建检查高压溢流阀内是否存有异物，一旦发现，应立即用汽油对其进行清洗；
4、液压站多处漏油故障的排除方法
①检查O型圈的损坏情况，如检查发现其损坏严重，应立即予以更换；
②如果液压站内的油温过高，应采取有效的降温措施对其进行降温；
③对丝座进行检查，如果发现其存有松动的情况，应将其卸下，重新绕上密封胶带，装上紧固住即可；
④对油管进行检查，如果发现油管损坏的十分严重，应立即予以更换。数控液压调直机液压故障的原因及排除方法就是上述内容，如果您使用的数控液压调直机的液压站出现问题，可根据上述排除方法予以排除。
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