钢筋调直机操作规范及故障排除
一、钢筋调直机的操作规程
1.钢筋调直机安装必须平稳,料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒调直筒。调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须靠接零保护。
2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后启动空运转,并应检查抽承无异响。齿轮齿合良好,待运转正常后,方可作业。
3.按调直钢筋直径,选用适当的调直及传动速度,调直至短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格,方或送料。
4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5.当钢筋送入后,手与拽轮必须保持一定距离,不得接近。
6.送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压轴必须保持一定距离。
7.作业后,应松开调直筒的调块并回到原来位置,同时预压弹必须回位。
8.已调直的钢筋,必须按规格、根据分成小困,散乱钢筋随时清理堆放整齐。
9.机械上不准搁置工具。物件避免震动落入机体 。
10.圆盘钢筋放入圆圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
二、钢筋调直机常见故障及排除方法
1、主机不起动 |
A、总停按扭和主机停止按扭回位不灵或损坏 |
A、活动几下如仍不回位可卸下维修或更换 |
B、反点按扭回位不到位或触点损坏 |
B、维修可更换 |
C、热继电器脱扣断开 |
C、按下热继电器按扭 |
D、计数器发到预置数量或没按复位开关归零 |
D、按下复位开关归零 |
2、油泵电机不启动 |
A、总停和油泵停止按扭回位不灵或损坏 |
A、维修或更换 |
B、热继电器脱扣断开 |
B、按下热继电器接合按扭 |
3、主机与油泵电机全不起动 |
A、调直筒护照关闭不到位 |
A、检查关闭到位 |
B、VIK行程开关换坏或1、3号线路不通 |
B、检查维修 |
C、二次线熔断丝烧坏 |
C、更换 |
4、 接触器触点有火花或收
合不紧 |
A、触点损坏 |
A、维修或更换 |
B、电压不足 |
B、检查电压为380V左右 |
C、线头松动 |
C、压紧线头 |
5、电控柜内有异味 |
A、 有元件烧坏 |
A、检查维修或更换 |
B、有线路烧坏 |
B、检查烧坏原因更换以坏线路 |
6、主电机发热 |
A、预调机调整过紧 |
A、适当调松 |
B、调直筒钢筋调整太紧 |
B、适当调松 |
7、液压站电机发热 |
低压(工作压力)过高 |
按说明书调到适当压力 |
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