钢筋调直切断机提高产品质量的原因
钢筋调直切断机是近代发展起来的一种新型矫直、切断设备，它综合了辊式矫直机和拉伸矫直机的优点。据河北沧州金同成机械有限公司技术人员的调查研究发现，现场安装使用钢筋调直切断机之后，带肋钢筋的平直度由原来的15I提高到4I，外形质量得到了明显改善。
一、辊式钢筋调直切断机矫直的原理
带肋钢筋在辊式矫直机上矫直时，线材是在矫直辊的压力作用下发生纯弯曲弹塑性变形，其中性层即零应力轴线仍然是矩形截面的几何轴线。弯曲辊的作用使得带钢单面受到塑性延伸变形，并且造成整个横截面上的应力不均，根据这种变形原理，带张力的带钢至少要通过两个弯曲辊，进行整个板面均匀的延伸，再经过一个矫直辊，对残余应力进行重新分布均衡。为了适应不同厚度带钢的矫直需要，要设置两组弯曲-矫直辊。
二、弯曲辊的作用
弯曲辊用做产生弯曲应力并在拉伸应力的联合作用下产生弹塑性延伸，实现带肋钢筋的塑性延伸，因为弯曲辊的弯曲应力在带钢的横截面上呈方向性，在单侧实现的塑性延伸，为达到两侧的变形均匀，必须采用方向相反的两个弯曲辊，弯曲辊用以实现带肋钢筋的塑性延伸，消除带材的三元缺陷。弯曲辊的型式很多，根据需要选择各种弯曲辊结构组成形式，以达到校正不同种类带带肋钢筋的目的。
三、出口顺导辊
顺导辊直径大约为Φ200mm
四、矫直辊的作用
矫直辊用以完成弯曲校正带材上的残余应力，使应力分布均匀，改善带材上的应力分布结构，在带材横截面上平衡对称(沿纵向及横向)。矫直辊由一个或几个矫直辊组成，用以将剧烈弯曲后的带肋钢筋矫平。
五、延伸率工艺控制要求
延伸率控制对拉伸弯曲矫直机矫正板形有很大影响，带肋钢筋延伸率的变化范围一般在0.5%~3%。通常的带材材质为普通碳钢，延伸率一般选取在0.8%~1.5%范围内。为适应带材精度越来越高的需要，拉矫机的应用也越来越广泛。人们对于拉矫机的工作原理、设备性能也越来越熟悉。熟练的工艺操作，可保证拉矫的作业率及产品质量。但是退火带材易出现拉矫纹，且延伸率越大，拉矫纹越厉害。平整后的带材不易产生拉矫纹。所以拉矫工艺放在带材平整之后，一般不能采用拉矫代替平整
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