冷轧带肋钢筋生产线中常见故障和排除方法
冷轧带肋钢筋生产线是一个复杂的系统设备，结合机械、光电、自动化系统具有高度自动化。故障的原因也是多方面和多层次的，在具体分析故障原因的时候，要结合这三个系统统一考虑，下面表格综合众拓机械工厂生产实际中遇见的故障和排除方法做一个详细的分析。
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故障说明 |
可能原因分析 |
排除方法 |
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飞剪剪切慢或造成堆钢 |
1 测速辊周长设定不正确
2切大规格钢筋时同步系数设定偏小 |
1重新测量测速辊周长，并更改触摸屏中参数。
2 修改汇川伺服驱动器参数H13－11，改为1.1～1.3。 |
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飞剪裁切出得钢筋长短不齐 |
1 测量机构问题。
2 飞剪机械长期磨损产生间隙。
3 有干扰信号。
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1 检查测速辊是否打滑、不灵活等；编码器、联轴节是否松动；更换钢筋编码器看是否能解决。
2 维修飞剪机械。
3 检查各接地点状况；线路是否良好。 |
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显示的长度和实际切断的长度不一致 |
1测速辊周长设定不正确。
2 物料出轧机后有冷缩变形。
3 机械间隙影响。 |
1 修正管脉冲系数。
2 修改长度设定（以冷态测量长度为准）。
3 尽量减小间隙。 |
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飞剪模拟运行正常、自动则异常 |
1 中频干扰引起。
2 飞剪测速部分有问题。 |
1 检查飞剪、轧机、中频是否都独立接地。
2 检查测速装置；编码器（包括联轴节）及其连线。 |
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切断长度不计数 |
1 测速编码器损坏。
2 测速编码器线路损坏。
3 测速辊打滑。
4 伺服驱动器线路故障或损坏。 |
1 更换编码器。
2 检修线路。
3 检查压紧测速辊，同时检查联轴节。
4依照原理图检查控制柜内线路，必要时联系我公司更换控制器。 |
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飞剪找原点时连续转多圈，在原点位置时不停止 |
1 飞剪原点开关故障或与检测杆配合不好。
2 原点开关到总控柜及驱动器的线路故障。 |
1 更换接近开关或重新调整开关与检测杆的的相对位置。
2检查从开关到总控柜和伺服驱动器的接线。 |
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