1、盘重、年生产能力、轧机年可轧制时间的确定
（1）盘重
盘重分为原料盘条盘重和成品盘重。原料盘重取决于原料生产厂家，高线盘条盘重为800~2000Kg。大盘重可以减少焊接次数，提高轧机工作率。成品盘重取决于收线机，不同的收线机其盘重相差很大，成品盘重的范围为500~2000Kg，被动式冷连轧带肋钢筋生产线中，收线机多为工字轮收料机，张力收线，且一条生产线只配置一台收线机，成品盘重直接影响到轧机作业率，建议采用大盘重。
（2）轧机年可轧制时间的确定：
按作业率80%，每天3班制，全年300天的工作日，65天为设备计划检修和非计划检修时间，轧机每年可轧制时间为：
T=0.8×24×300=5760小时
（3）生产线年生产能力
生产线年生产能力取决于生产线的速度和所生产的各产品各产品规格的比例。由于实际生产中各规格的比例很难精准确定，及不同规格生产速度不同，生产线年生产能力常采用平均单重或比例最大的产品单重和生产速度计算，冷轧带肋钢筋生产线年生产能力计算公式为：
M=3.6Q×v×T(吨)
式中：
M—生产线年产量，吨；
Q—代表产品单重 或平均产品单重；Kg/m
V—代表产品线速度或平均线速度，m/s；
T—年轧制时间，小时。
2、冷轧带肋钢筋的应力消除工艺
冷轧带肋钢筋生产时将会产生加工硬化，使金属变形抗力升高，塑性下降，为提高冷轧带肋钢筋的综合性能，生产线中配备了采用反复弯曲方法消除应力的装置。随着应力消除装置矫直辊压下量的增加，钢筋中性层将向曲率中心方向偏离，被弯曲的钢筋从外表面向内表面先后出现塑性应变，应变程度随压下量的增加而增加。这就构成了一个循环加载条件，使已经加工硬化的钢筋产生软化现象，其软化程度随断面平均反向塑性应变量（矫直辊压下量）的增加而增加。因此实际生产中应力消除辊压下量将直接影响冷轧带肋钢筋的性能。随着应力消除装置矫直辊压下量的增大，钢筋的伸长率上升、强度下降。伸长率最大可提高2%，强度下降20~30MPa左右。但这有一定的范围，当压下量进一步增大到超过某数值时，钢筋的性能反而会变坏。
