目前，美国等多个主要工业化国家相继研制开发了600MPa级别的高强钢筋。多年来，我国虽然为推广应用高强钢筋，采取了修订规范、开展示范工程等多项措施，但与发达国家相比，我国建筑行业所用钢筋强度普遍低1-2个等级，尤其是对于配置600MPa钢筋混凝土构件相关受力性能等方面的研究在我国尚属空白。

　　承钢具有得天独厚的钒钛资源优势，已经积累了30年的高强抗震钢筋生产和开发经验。为保持钢筋产品在国内的领先地位，把目标瞄准在HRB500E高强抗震钢筋的研制与推广上。相继开发出最大直径60mm螺纹钢筋、精轧钢筋PSB500、PSB785和500E、500N、500B国际先进标准钢筋，成为国内具备生产精轧钢筋的企业和规格、级别最齐全的钢筋生产企业之一。HRB500高强钢筋在京津城际快速铁路、京沪高铁等国家重点工程应用；承钢发挥资源和技术优势，先后成功的开发了英标、澳标、巴西标准、西班牙标准、美标盘圆等热轧带肋钢筋和线材，自2006年至2111年11月累计出口62万余吨，产品远销阿联酋、伊朗、叙利亚、韩国、俄罗斯、埃塞俄比亚、巴西、新西兰等19个国家和地区。

　　承钢研发高强钢筋的轨迹是我国高强钢筋发展的一个缩影。冶金工业信息标准研究院副院长(高强钢筋推广应用协调组成员)王丽敏认为如今我国“高强钢筋大量应用时机已经成熟”，政府出“组合拳”推动钢筋的升级，发展与改革改委委员会今年9号令《产业结构调整指导目录(2011版本)》(自今年6月1日起正式实施)中将热轧钢筋HPB235和HRB335作为淘汰类产品。自施行以来，有些地方技术监督部门按9号令对一些企业进行了查处。

　　目前，对冷轧钢筋生产设备实施分阶段淘汰：自《目录(2011年本)》颁布起，全面淘汰单机产能规模5000吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备；到2012年底，全面淘汰HPB235钢筋和HRB335钢筋。

　　自2013年1月1日起，全面淘汰单机产能规模1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备。

　　为推动高强度钢筋的推广应用，国家工业和信息化部、住房与城乡建设部在今年7月20日联合成立了“高强钢筋推广应用协调组”，住建部副部长陈大卫、工信部副部长苏波任组长，工信部、住建部、中国钢铁工业协会及所属和建筑、标准科研机构为组成单位。推广高强钢筋的指导意见以及实施办法都在准备之中。拟推出相关的鼓励和惩罚政策，加大力度推广应用高强带肋钢筋，加快HPB235与HRB335钢筋的淘汰进度，这些举措必将对高强钢筋的推广应用起到有力的促进作用。

　　住建部标准定额研究所李大伟在他的《高强钢筋推广应用的政策措施》专题报告中透露，在标准修订上将取消HPB235与HRB335钢筋的标准，改为HRB400、HRB500级钢筋标准，开展HRB600级钢筋的研发，推广应用协调组将提出财政、税收等方面的优惠政策措施，率先进行高强钢筋应用的试点工作，在全国8个省、自治区开展试点，政府投资的建设工程项目以及保障房住宅率先适用高强钢筋，这是利国利民的事业。

　　从会议传递的信息可以看出，我国正在加大推广应用高强钢筋力度，大量应用高强钢筋的时机已经成熟。推广应用高强度钢筋，既能助推钢铁工业实现结构调整的艰巨任务，又能促进我国各类建筑和基础设施提高质量和寿命，具有非常重要的意义、非常高的现实可行性、显著的经济效益和社会效益。按全国高强钢筋使用比例达到建筑用钢的60%计算，全国每年可减少钢材消耗1000万吨左右，增加钢铁工业经济效益近150亿元，减少铁矿石消耗1600万吨左右，减少能源消耗600万吨标准煤。

　　有的专家分析预测，我国钢筋占钢铁总产量的25%左右，提高钢筋的档次、质量和稳定性，将推动钢铁“减量化”应用，支撑建筑业的转型升级；同时，缓解钢铁生产的资源、能源和环境制约，对我国钢铁工业的加快实现由注重规模扩张项注重品质质量效益转变具有十分重要意义。在“十二五”期间，如果400兆帕及以上高强钢筋比例由40%提高到80%，每年将可减少钢筋使用量1000万吨左右，减少铁矿石消耗1600万吨左右，减少二氧化碳排放2000万吨左右。

　　与会者对推广应用高强钢筋面临的问题进行探讨交流，认为高强钢筋推广应用进展缓慢主要原因是长期来我国的建筑钢材生产和应用一直是HPB235与HRB335钢筋，目前国内建筑用钢大量使用的仍为Q235和Q345这两个强度级别的钢种。我国高强钢筋比例提高很缓慢，截止2010年底，400MPa以上钢筋总量占40.4%，其中400MPa占到了总量的35%以上，500MPa级钢筋应用仅占总量的5%左右，而600MPa钢筋只在少数的重点工程上应用。

　　我国的钢筋生产企业的生产线装备水平低，能耗高，生产管理不规范。不少企业的现有装备还无法生产高强度钢筋。2010年，国内热轧钢筋产量为1.31亿吨，占全国钢材总量21%。钢筋中HRB400约占37%，HRB500产量比例很小，而HRB335超过60%，仍然是主力钢筋。

　　截止2010年底，我国已投产的冷轧带肋钢筋生产企业有1238家，总产能约2000万吨，60%的产能集中在生产规模5000吨以下的小企业，2010年我国冷轧带肋钢筋产量为137万吨左右，产能过剩情况较为严重。

　　而高强度建筑用钢以及具有功能性材料尚未形成完整的系列产品，关键的应用技术还没有突破。

　　与会的一些建筑设计院从事设计的设计人员提出，我国高强钢筋的标准滞后，不知道有哪些高强钢筋，哪些厂家在生产，与高强钢筋配套应用的其它高强钢材，比如型钢等，国内钢厂有没有生产。有位设计师在设计建筑钢结构件，抗震级别高，要采用高强钢材，要找标准很难。

　　建筑在“减肥”，消除“肥胖症”，实施减量化，就必须采用高强钢筋。建筑物出于安全性与经济性、耐久性，需要高强度、高韧性和低屈强比，钢材具有良好的耐蚀性、耐候性、耐火性、抗震性；从改善加工型考虑，需要有良好的焊接性能。所以我国需加速形成高强度建筑用钢以及具有功能性材料的完整的系列产品，这有利高强钢筋的广泛推广应用。

　　一些负责现场施工技术人员在应用高强钢筋中遇到的问题在会上与专家进行交流，他们认为在实际应用中出现的钢筋连接、开裂、连接套筒标准等问题，同样影响高强钢筋的推广应用。有的高强钢筋“外硬内软”，在机械连接或者焊接的时候表面会受到破坏，甚至出现开裂现象，其性能还比不上Ⅱ级钢筋。这些问题不及时解决，高强钢筋的推广应用将产生一定的阻力。

　　一些建筑科技人员建议钢厂在高强钢筋的连接上为用户考虑，便于现场施工的方便。目前的钢筋连接主要采用焊接技术和机械连接，而采用机械连接日趋普遍，这种连接方法是用套筒的，钢筋的两端有螺纹。在国外，钢厂生产的钢筋，其两端都有螺纹，到了施工现场只要用套筒连接一下就行了，相当方便、快捷。但国产的钢筋都没有现存的螺纹，用户得自己加工，如果国内钢厂也像国外一样，轧制出来两端带有螺纹的高强钢筋，给用户带来方便。在场的承钢总经理表示，钢厂根据用户的需求可以研发，只要市场有需求，尽可能满足用户要求。

　　高强钢筋推广应用难还难在采购环节上。一批重大基础设施建设工程，实施的政府采购，在阳光下进行，参加投标的必须在3家生产单位，而目前国内能够生产高强钢筋的钢厂不多，取得生产许可证的更少，如果一项重大建设工程项目的招标采购，没有3家以上的生产厂家参与竞标，就无法采购高强钢筋。所以国内钢厂要加大高强钢筋的研发和生产的力度，要有更多的钢厂取得生产许可证，参与重大建设工程钢材供应的投标竞争。

　　对于设计、施工的专业人员提出的这些影响高级钢筋推广应用的问题，引起与会的专家和承钢高管的高度关注和重视，他们表示督促有部门加快修订和制订高强钢筋的标准。标准问题是建筑行业设计规范的问题，解决设计部门如何选材、用材的问题。2011年7月1日起实施GB50010—2010《混凝土结构设计规范》首次被列入了500MPa级钢筋(Ⅳ级)的使用标准，要求优先使用400MPa级钢筋(Ⅲ级)，积极推广500MPa级钢筋，用HPB300光圆钢筋取代HPB235光圆钢筋(Ⅰ级)，逐步减少使用335MPa级钢筋(Ⅱ级)，并最终取消该品种。同时，《设计规范》还给出了带“E”抗震钢筋的使用要求。目前钢筋系列标准属于强制性的标准。

　　冶金工业信息标准研究院副院长王丽敏谈到，目前正在修订的钢筋标准，主要内容是，取消HRB335级设，适度加严钢筋重量负偏差要求；增加600MPa钢筋级。为建筑物的安全性与耐久性，要适度加严钢筋重量负偏差要求。

　　一方面使原来采用HRB335钢筋的被迫采用HRB400，提高高强钢筋的用量；另一方面，拉大极差，优化建筑结构设计。实现与国外钢筋标准接轨。开展余热处理与细晶钢筋的应用研究。组织有关单位及早研究与开发600MPa以上钢筋混凝土用钢筋。

　　与会专家建议：一是加强500MPa以上高强钢筋的研发、推广与应用；二是加强抗震钢筋的生产与应用；三是加强耐蚀钢筋的研发、推广与应用；四是加强低成本高性能钢筋的研发、推广与应用。

　　我们坚信，新规范的实施，今年开始修订GB1499，明年开始正是实施新标准，待新标准全面贯彻实施后，应该用到受力主筋将全面应用400MPa以上级高强钢筋，其中500MPa级以上的高强钢筋的应用比例也会提高。届时，我国高强度钢筋产销将达到适合的比例，钢筋质量水平达到国际先进水平。将为钢鉄工业实现减量化，为建设资源节约型，环境友好型社会做出重要贡献。